Детали верха выравнивают по толщине за один проход по всей площади, при этом должны быть соблюдены нормативы, приведенные в таблице. Толщину деталей замеряют посередине.

 

Первоначальная толщина детали, мм

Толщина деталей после выравнивания, мм

крупных деталей (союзка, берцы, голенище, ЗНР, задинка и т.д.)

мягкий кант, карман

заготовки, подблочники, верхняя деталь голенищ

и т.д.

0,9-1,2

1,1±0,1

0,9±0,1

1,3-1,4

1,3±0,1

0,9±0,1

1,5-1,6

1,5±0,1

1,0±0,1

1,7-1,8 и выше

1,7±0,1

1,0±0,1

 

В бесподкладочной обуви производится частичное двоение союзочной части на заданную глубину для последующей вставки подносков. Для двоения деталей верха используется современное оборудование с двоильнолетночными ножами. Машин различаются ширинами рабочих зон, наличием переключения скоростей, наличием электронного толиномера. 
Наиболее широко в обувной промышленности используются двоильно-ленточные машины с шириной рабочей зоны 420 и 430 мм - этой ширины достаточно для обработки больших деталей голенищ сапог, союзок и т.п. 

 

Детали верха и кожаной подкладки спускают по краю с бахтармяной стороны, а в от­дельных случаях – с лицевой стороны в зависимости от назначения спуска. Спущенные кром­ки должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протя­жении и соответствовать норма­тивам.     Спускание загибаемого края.

Спускание осуществляется с тыльной стороны клиновидным резом шириной 10 мм, причём нужно следить, чтобы спускание у края не сходило, а имело остаточную толщину около 1/4от толщины материала.

Спускание открытых краёв у окантовочных, обмёточных и тачных швов.

Спускание с тыльной стороны клиновидным резом шириной 3-5 мм (основное правило – 3-кратная толщина материала), причём на кромке снимается 1/3 толщины материала.

Спускание верхнего канта заготовки.

Спускание осуществляется здесь с тыльной стороны в форме лёгкого выступа шириной 10 мм при уменьшении до 1/2толщины материала.

Нормативы на спускание краев

№ п/п

Вид обработки

Ширина после

обработки, мм

Толщина после

обработки, мм

Кожа для верха обуви

жа для верха обуви

1

Под загибку:

- женская

- мужская

 

10 10

 

0,4-0,5 0,5-0,6

2

Под выворотку:

- женская

- мужская

 

10-12 10-12

 

0,5-0,6 0,6-0,7

3

Припуск под шов

6-7

0,1

4

Открытый край

3-4

0,6-0,8

 

 

  Кожподкладка

 

1

Под обрезку:

- женская

 - мужская

 

5-6 5-6

 

0,4-0,5 0,5-0,6

2

Под выворотку:

- женская

- мужская

 

5-6 5-6

 

 0,4-0,5   0,5-0,6

3

Припуск под шов

5-6

0,2-0,3

4

Открытый край

3-4

0,5-0,6

 

 

11. Дублирование материалов верха и межподкладки

 Наружные детали верха обуви дублируются с межподкладкой без складок и морщин симметрично контуру деталей на расстоянии, указанном в таблице ниже

Расстояния, мм, от краев деталей верха обуви до краев межподкладки

 

Края деталей

При отсутствии

перфорации

При наличии

перфорации

Обрабатываемые в загибку

6-8

8-9

Окрашиваемые

1-2

4-6

Окантовываемые тесьмой

Вровень с краем детали

Вровень с краем детали

Соединяемые тачным

(переметочным) швом

Вровень с краем детали

Вровень с краем детали

Попадающие под настрочной шов

4-5

-

Верхние края берцев, голенищ, попадающие под выворотной кант

10-12

-

Затяжной кромки

8-10

-

 

Режимы дублирования наружных деталей верха обуви с межподкладкой

 

 

Режимы

дублирования

Наименование материала межподкладки

Термобязь с

точечным клеевым покрытием

Термокорд с

точечным клеевым покрытием

Термотрикотаж с точечным клеевым покрытием

Время

дублирования, с

9-12

15-18

15-18

Температура, °С

115-120

160-180

160-180

Давление, МПа

0,25-0,3

0,25-0,3

0,25-0,3

 

Межподкладка должна быть сдублирована с наружными деталями верха обуви, выступающие края межподкладки необходимо обрезать.Межподкладка должна быть наклеена на детали верха без складок и морщин на расстоянии, мм:

От загибаемых краев деталей:

при отсутствии перфорации……...........................   6-8

при наличии перфорации………............................   8-9

От краев деталей, обработанных

горячим формованием (обжигом)……...…………….   2-3

От окрашиваемых краев деталей:

при отсутствии перфорации……….........................   1-2

при наличии перфорации ………………………….   4-6       

От краев деталей, попадающих

под строчку…………………………………………….    4-5

От краев деталей, стачиваемых

тачным швом…………………………………………… 0,8-1,0

От верхнего края берцев (под

мягкий  кант)…………………………………………… 10-12

От краев затяжной кромки…………………………….. 10-12